Stroj za livenje bakra

Što je stroj za livenje bakra

 

 

Stroj za kontinuirano lijevanje bakrene šipke upotrebljava se za proizvodnju duge i svijetle bakrene šipke-bez kisika. Indukcijska peć za taljenje topi bakrenu katodu u tekućinu, tekućina zadržava zrak pomoću drvenog ugljena ili grafitnih ljuskica u slučaju oksidacije.

Prednosti stroja za livenje bakra

Poboljšana učinkovitost
Strojevi za kontinuirano lijevanje značajno skraćuju vrijeme potrebno za proces skrućivanja, omogućujući proizvođačima da proizvedu više bakra u kraćem vremenu. Ova povećana učinkovitost rezultira nižim troškovima proizvodnje i povećanjem dobiti za industriju.

 

Proizvodi više kvalitete
Proces kontinuiranog lijevanja proizvodi jednoličniji i konzistentniji proizvod, jer se rastaljeni metal brzo i ravnomjerno hladi. To rezultira kvalitetnijom-bakrenom niti s manje nečistoća i nedostataka.

 

Smanjeni otpad
Tradicionalne metode lijevanja često rezultiraju gubitkom metala zbog potrebe za obrezivanjem i dodatnom obradom. Strojevi za kontinuirano lijevanje minimiziraju otpad proizvodeći proizvod gotovo-neto-oblika koji zahtijeva minimalnu naknadnu-obradu.

 

Povećana fleksibilnost
Strojevi za kontinuirano lijevanje bakra mogu se lako prilagoditi za proizvodnju različitih veličina i oblika niti ili gredica, omogućujući proizvođačima da se brzo prilagode promjenjivim zahtjevima tržišta.

 

Prijatelj okoliša
Proces kontinuiranog lijevanja energetski je-učinkovitiji od tradicionalnih metoda lijevanja, čime se smanjuje ukupni ugljični otisak u industriji.

  • Uzlazni stroj za kontinuirano lijevanje bakra

    Profesionalni dobavljač strojeva za kontinuirano lijevanje bakra u Kini! Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. ima sjedište u Šangaju. To je profesionalni proizvođač koji integrira dizajn,

    Više
  • Stroj za lijevanje bakrenih šipki

    Uzlazna kontinuirana proizvodna linija za lijevanje bakrenih šipki koristi se za proizvodnju duge i svijetle one bez kisika.

    Više
  • Stroj za lijevanje bakrenih cijevi

    Stroj za lijevanje bakrenih cijevi bez kisika prema gore je novi postupak za proizvodnju velikih, dugih, svijetlih šipki, cijevi, traka i drugih profila bez kisika. Bakrene šipke i profili bez kisika

    Više
  • Stroj za lijevanje mjedenih šipki

    stroj za lijevanje mjedenih šipki koristi se za proizvodnju materijala za električne kabele visoke vodljivosti i rastezljivosti; Ovaj sustav kontinuiranog lijevanja prema gore može izravno proizvesti

    Više
  • Stroj za lijevanje bakrene šipke

    Ovaj stroj za lijevanje bakrene šipke koristi se za proizvodnju materijala za električne kabele visoke vodljivosti i rastezljivosti; Ovaj stroj za lijevanje bakrenih šipki može izravno proizvesti

    Više
 

Zašto odabrati nas

 
01/

Napredna oprema
Poduzimamo velike mjere kako bismo osigurali da radimo s najkvalitetnijom opremom u industriji i da se naša oprema redovito i pažljivo održava.

02/

Profesionalni tim
Imamo tim kvalificiranih i iskusnih stručnjaka koji su dobro-upućeni u najnoviju tehnologiju i industrijske standarde. Naš tim je posvećen osiguravanju da naši korisnici dobiju najbolju moguću uslugu i podršku.

03/

Konkurentne cijene
Nudimo naše proizvode po konkurentnim cijenama, što ih čini pristupačnima za naše kupce. Vjerujemo da proizvodi visoke -kvalitete ne bi trebali biti skupi i nastojimo naše proizvode učiniti dostupnima svima.

04/

Bogato iskustvo
Ima -dugotrajnu reputaciju u industriji, po čemu se izdvaja od svojih konkurenata. Dugogodišnjim iskustvom razvili su vještine potrebne za ispunjavanje potreba svojih klijenata.

05/

Profesionalna usluga
Možemo prihvatiti inspekciju tvornice i inspekciju robe u bilo koje vrijeme. Tehnička rasprava, istraživanje i razvoj novih proizvoda i potpuna usluga nakon-prodaje.

06/

Proizvodi visoke kvalitete
Potrebe i očekivanja kupaca uvijek stavljamo na prvo mjesto, usavršavamo se, kontinuirano poboljšavamo, tražimo svaku priliku da budemo bolji, da kupcima pružimo njihova očekivanja od kvalitetnih proizvoda, da kupcima pružimo najzadovoljavajuću uslugu u bilo kojem trenutku.

铜杆连铸机

Kako radi stroj za kontinuirano lijevanje bakra

 

Stroj za kontinuirano lijevanje bakra sastoji se od nekoliko komponenti, uključujući peć za taljenje, peć za držanje, ulivnik, kalup i sustav za hlađenje. Proces počinje taljenjem bakra u peći, koji se zatim prenosi u peć za držanje kako bi se održala konstantna temperatura. Rastaljeni bakar se zatim ulijeva u ulivnik, koji djeluje kao spremnik i ravnomjerno raspoređuje rastaljeni metal u kalup.
Kalup je vodeno{0}}hlađeni bakreni kalup koji omogućuje da se rastaljeni bakar brzo skrutne kada dođe u kontakt s hladnom površinom. Kako skrutnuti bakar izlazi iz kalupa, kontinuirano ga povlači niz valjaka, koji dalje hlade i oblikuju metal u čvrstu nit ili gredicu. Ova kontinuirana nit se zatim može rezati na željene duljine za daljnju obradu.

Kolika je brzina lijevanja stroja za lijevanje bakra

 

Za prilagodbu brzinama lijevanja od 13 metara (42 stope) u minuti ili više i točnu kontrolu protoka metala do 60 tona na sat. Hazelett koristi radarski senzor za mjerenje razine bakra u praoniku, koji pri lijevanju u "automatskom načinu" može održavati razinu metala u praoniku unutar +/- 3 mm.

黄铜棒铸造机

Dostupno je 6 vrsta odljevaka od bakrenih legura

 

Lijevanje u pijesku tradicionalna je tehnika lijevanja-legure bakra. Drugi procesi lijevanja ispod lijevanja u pijesak uključuju kalupljenje u zeleni pijesak, lijevanje u pijesak od furanske smole i CO2 proces. Prednosti lijevanja u pijesak su njegove zrele tehnike i sposobnost proizvodnje jedinstvenih oblika koji se ne mogu dobiti drugim procesima lijevanja.

 

Lijevanje u kalupe je vrsta postupka lijevanja potrošnih kalupa. Prvo se proizvodi kalup za ljusku. U ovom-procesu izrade kalupa, dva polu-kalupa se izrađuju pokrivanjem metalnih uzoraka fino-zrnatim pijeskom i pečenjem metalnih uzoraka-prekrivenih pijeskom. Dvije pečene polu-školjke na bazi pijeska zatim se spajaju u kalup. Jedna prednost ovog procesa je da zahtijeva manje radne snage i vještina oblikovanja. Ostale prednosti lijevanja u kalupe uključuju dobru točnost dimenzija, glatku završnu obradu površine i manje nedostataka na površini odljevka.

 

Lijevanje pod pritiskom gravitacije također je tradicionalna tehnika lijevanja. Često se koristi na obojenim metalima i legurama, kao što su aluminij, cink i bakar. Ovaj je postupak prikladan za neke vrste bakrenih legura, kao što su aluminijske bronce, određena mjed i vlačna mjed. Tijekom gravitacijskog tlačnog lijevanja rastaljeni metal se izlijeva iz lončića u kalup uz pomoć sile gravitacije. Prednosti gravitacijskog tlačnog lijevanja su izvrsna završna obrada površine, visoka točnost dimenzija i izvrsna mehanička svojstva.

 

Hladno lijevanje je polu-kontinuirani postupak lijevanja. Hladnjak je komad metala koji se koristi za učvršćivanje unaprijed određenih područja unutar kalupa prijenosom topline. Stoga se hladno lijevanje temelji na trajnim kalupima izrađenim od čelika otpornog na toplinu-ili lijevanog željeza koji se sastoji od ljuspičastog grafita. Metalni kalupi pružaju izvrsnu toplinsku vodljivost i posljedično dobre rezultate. Ova tehnika lijevanja koristi se za lijevanje čistog bakra ili bakrenih legura. Osim toga, hladno lijevanje idealno je za lijevanje složenih dijelova koji zahtijevaju visoku kvalitetu površine, visoku gustoću i čvrstu strukturu.

 

Centrifugalno lijevanje bakrenih legura često koristi trajne kalupe ili pješčane kalupe. Centrifugalna sila tijekom procesa lijevanja dovodi do gušćih i pouzdanijih rezultata lijevanja. U početku korišteno za lijevanje ležajeva, šipki s jezgrom, zupčanika i pužnih kotača, centrifugalno lijevanje obično se koristi za velike odljevke. Ovaj proces uključuje vertikalne i horizontalne centrifugalne odljevke; horizontalno centrifugalno lijevanje također se koristi za lijevanje malih dijelova.

 

Kontinuirano lijevanje je relativno nova tehnika za lijevanje bakrenih legura. Ovaj se postupak koristi za livenje kontinuirane duljine materijala. Duljina odljevka reže se pilom umjesto da se određuje kalupom. U kontinuiranom lijevanju, sila gravitacije pomaže rastaljenom metalu da se kreće kroz vertikalni kalup-u obliku cijevi. Prednosti kontinuiranog lijevanja su manji gubici materijala, visoka produktivnost, dosljedna svojstva materijala i kvalitetni rezultati.

Parametri stroja za lijevanje bakrene šipke

 

 

Ne.

Artikal

Podaci

1

Godišnji kapacitet

100 tona – 12000 tona

2

Struktura peći

3 tijela (2 se tope, 1 drži)

3

Lijevanje niti

2 – 24

4

Promjer šipke za lijevanje:

8 mm - 35 mm

5

Brzina bacanja prema gore

0-3000 mm/min

6

Godišnje radno vrijeme

7920 h

7

Preciznost praćenja tekućine

±2 mm

8

Uzmi-standard zavojnice

700mm×1500mm×800mm

9

Brzina taljenja bakra

160 – 520 kg/h

10

Potrošnja energije za taljenje bakra

<350 kwh/ton

11

Preuzmi-formu

Automatsko podešavanje

12

Preuzmi{0}}pristup vođen pločama

Inverter motor, PLC kontrola

13

Način dodavanja materijala

Cijeli komad elektrolitičke bakrene katode napajan električnom dizalicom

14

Pristup usmjeren prema gore

Pokretan AC servo motorom, prijenosni lanac pokreće sinkroni zupčanik bez zazora

15

Način stezanja šipke

Zračno stezanje

Stroj za uplitanje bakra Tehnički postupak

Stavite bakrenu katodu preko peći uz pomoć sustava za podizanje za pečenje → Prilagodite brzinu dodavanja prema brzini lijevanja. Ubacite bakrenu katodu u peć za taljenje radi taljenja (ugljen se koristi za izbjegavanje oksidacije) → tekućina bakra teče u prijelazni dio (ugljen je i dalje potreban da bi se izbjegla oksidacija) → Tekućina bakra teče u peć za držanje → Tekućina bakra teče u kristalizator da bude bakrene šipke → bakrene šipke ulaze u vučni uređaj za kretanje prema gore → Prolaze kroz izlazni okvir → bakrene šipke prolaze kroz distribuciju okvir (za odvajanje svake šipke) → bakrene šipke prolaze kroz zatezni okvir (za kontrolu brzine preuzimanja) → bakrene šipke prolaze kroz-stroj za primanje, za

Metode održavanja stroja za lijevanje bakra

Pravilno održavanje vašeg stroja za lijevanje bakra između usluga profesionalnog održavanja može uključivati ​​nekoliko jednostavnih stvari koje mogu značajno produljiti životni vijek vašeg stroja.
Strojevi za lijevanje bakra trebaju se redovito čistiti kako bi se uklonila sva prljavština ili krhotine koje bi se mogle začepiti i uzrokovati opasnosti ili eventualni zastoj.
Podmazivanje relevantnih dijelova stroja zaštitit će vaš stroj od fizičkog trošenja i smanjiti trenje između pokretnih dijelova.
Provjera stroja i njegovih komponenti još je jedan važan korak u preventivnom održavanju. Provjerite ima li oštećenja na funkcijama stroja. Provjera curenja ili promjena u buci također vas može upozoriti na bilo kakvu štetu. Zabilježite ove pojedinosti kako biste izradili profil aktivnosti tvornice za buduće potrebe.

Pet stvari koje treba znati o lijevanju bakrenih legura

Otpornost na koroziju
Možda je najpoznatija i najvrjednija kvaliteta bakra sljedeća: općenito govoreći, bakar ne korodira. Lijevanje bakrenih legura proizvodi dijelove s dugim vijekom trajanja, čak i u okruženjima s visoko korozivnim kemikalijama i plinovima. To znači da su lijevani predmeti od legure bakra idealni za različite situacije u kojima su prisutni korozivni materijali, budući da mogu zadržati svoju izdržljivost tijekom dugih vremenskih razdoblja bez potrebe za redovitim održavanjem. Dijelovi izrađeni lijevanjem bakrene legure često se koriste kao cijevi i ventili i poznati su po svojoj vrijednosti, posebno u industriji hrane i pića.

 

Visoka vodljivost
Nakon srebra, bakar je najbolji vodič topline i elektriciteta. Kao rezultat toga, pronaći ćete bakrene legure koje se široko koriste u stambenim i industrijskim okruženjima. Odljevci bakrenih legura proizvode dijelove koji se obično koriste u ožičenju i elektronici, kao i kuhinjsko posuđe za kućanstvo, poput lonaca i pribora za jelo. Također je važno napomenuti da se toplinska vodljivost bakra zapravo povećava s povećanjem temperature okoline, što je kvaliteta jedinstvena za gotovo svaki drugi metal! To čini lijevanje bakrene legure vrlo učinkovitim kao izmjenjivač topline.

 

Protiv-bioobraštaja
"Bioobraštaj" se odnosi na problem uzrokovan morskim životom koji raste na podvodnim materijalima. Bakar je prirodno otporan na to i odbija alge i školjke bez potrebe za dodatnim premazima. Ovo otporno ponašanje prisutno je kod čistog bakra i legura s-bakrom, ali bilo koja količina bakra donijet će ovu korist. Stoga ima različite morske primjene. Odljevci bakrenih legura koriste se za izradu pumpi i ventila koji rade s morskom vodom, kao i trupova i lopatica propelera za brodove.

 

Zadržavanje čvrstoće i mehanička svestranost
Čisti bakar poznat je po svojoj mekoći i rastegljivosti, što znači da se često koristi više zbog svojih vodljivih svojstava nego zbog izdržljivosti. Međutim, postoje mnoge bakrene legure koje se mogu usporediti s ravnomjerno kaljenim čelikom u smislu čvrstoće i mehaničke primjene. Zupčanici, ležajevi i drugi dijelovi strojeva izrađeni lijevanjem bakrenih legura imaju impresivnu otpornost na udarce i zadržavaju oblik čak i pri ekstremno niskim i visokim temperaturama. U usporedbi s drugim građevinskim materijalima, legure bakra ne mogu se mjeriti svojom čvrstoćom i otpornošću u tako širokom temperaturnom rasponu.

 

Izvrsna obradivost i jednostavnost proizvodnje
Gotovo sve bakrene legure mogu se lako strojno obraditi, što proizvodnju odljevaka od bakrenih legura čini vrlo jednostavnom i učinkovitom. Mnoge bakrene legure mogu se besplatno-obrađivati: proizvode male strugotine i strugotine kojima se može upravljati, čime se smanjuje rizik da se zapetljaju u strojeve tijekom proizvodnje. Osim toga, stvaraju vrlo nisku toplinu tijekom obrade, smanjujući trošenje na proizvodnoj liniji. To znači da se dijelovi izrađeni od odljevaka od bakrenih legura mogu strojno obrađivati ​​nevjerojatno velikim brzinama bez žrtvovanja kvalitete samog dijela!

Može li stroj za lijevanje bakra proizvesti složene geometrije

Lijevanje bakra pod pritiskom omogućuje učinkovitu izradu složenih i zamršenih dijelova. U usporedbi s drugim metodama izrade metala kao što su CNC strojna obrada, ekstruzija ili žigosanje, koje mogu zahtijevati nekoliko procesa za proizvodnju složenih dijelova, lijevanje bakra pod pritiskom proizvodi složene dijelove u jednom proizvodnom ciklusu.

 

Naša tvornica

 

Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. ima sjedište u Šangaju. To je profesionalni proizvođač koji integrira dizajn, proizvodnju i sveobuhvatne usluge nakon-prodaje, kao i kompletne usluge opreme.

 

productcate-1-1

productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
 

FAQ

 

P: Kako radi stroj za livenje bakra?

O: Stroj za kontinuirano lijevanje bakrene šipke koristi se za proizvodnju duge i svijetle bakrene šipke-bez kisika. Indukcijska peć za taljenje topi bakrenu katodu u tekućinu, tekućina zadržava zrak pomoću drvenog ugljena ili grafitnih ljuskica u slučaju oksidacije.

P: Što je stroj za livenje bakra?

O: Stroj za kontinuirano lijevanje bakrene šipke koristi se za proizvodnju duge i svijetle bakrene šipke-bez kisika. Indukcijska peć za taljenje topi bakrenu katodu u tekućinu, tekućina zadržava zrak pomoću drvenog ugljena ili grafitnih ljuskica u slučaju oksidacije.

P: Koje su prednosti stroja za livenje bakra?

O: Sustav proizvodi šipku i cijev vrhunske kvalitete za različite primjene. To je jednostavan proces s lakim rukovanjem putem naprednog sustava upravljanja. Linije UPCAST® prilagođene su kako bi zadovoljile različite potrebe svakog kupca, a ključne komponente su sustav peći i stroj za lijevanje.

P: Može li stroj za lijevanje bakra proizvesti složene geometrije?

O: Lijevanje bakra pod pritiskom omogućuje učinkovitu izradu složenih i zamršenih dijelova. U usporedbi s drugim metodama izrade metala kao što su CNC strojna obrada, ekstruzija ili žigosanje, koje mogu zahtijevati nekoliko procesa za proizvodnju složenih dijelova, lijevanje bakra pod pritiskom proizvodi složene dijelove u jednom proizvodnom ciklusu.

P: Što je kontinuirano lijevanje bakra?

O: PROIZVODI OD LEGURE BAKA kao što su traka, gredica, šipka ili cijev kontinuirano su lijevani, definirani kao kontinuirano skrućivanje i povlačenje proizvoda iz-otvorenog kalupa za oblikovanje. Metode uključuju vertikalno i horizontalno lijevanje, ovisno o veličini proizvoda, obliku i volumenu.

P: Kakav je postupak lijevanja bakrenih šipki?

O: Proces se sastoji od koraka formiranja kupke rastaljenog čistog bakra, lijevanja rastaljenog bakra u lijevanu šipku, kondicioniranja šipke za vruće-valjanje, vruće-valjanja šipke kako bi se oblikovala vruće-valjana šipka, hlađenje vruće-valjane šipke i kemijsko struganje i dekapiranje vruće-valjane šipke.

P: Koja je brzina lijevanja stroja za lijevanje bakra?

O: Za prilagodbu brzinama lijevanja od 13 metara (42 stope) u minuti ili više i točnu kontrolu protoka metala do 60 tona na sat. Hazelett koristi radarski senzor za mjerenje razine bakra u praoniku, koji pri lijevanju u "automatskom načinu" može održavati razinu metala u praoniku unutar +/- 3 mm.

P: Može li stroj za lijevanje bakra proizvoditi odljevke za zrakoplovnu industriju?

O: Bakar i njegove legure imaju nekoliko svojstava koja njihovu upotrebu čine korisnom u širokom rasponu industrija. Dolje su navedene industrije u kojima se obično koristi lijevanje bakra pod pritiskom: Automobilska industrija. Zrakoplovstvo i zrakoplovstvo.

P: Koja je svrha stroja za kontinuirano lijevanje?

O: Kontinuirano lijevanje je proizvodni proces koji omogućuje oblikovanje metala i metalnih legura, a zatim skrućivanje bez prekida. Metal se ulijeva u kalup i brzo hladi kako bi se osigurala jednolika struktura zrna unutar metala.

P: Koja je metoda zagrijavanja stroja za lijevanje bakra?

O: Sustav indukcijskog grijanja redovito se koristi u ljevaonicama za taljenje bakra za izradu odljevaka. Proizvodnja. Indukcijsko grijanje također se koristi u raznim proizvodnim procesima za taljenje bakra.

P: Koja su 3 glavna proizvoda kontinuiranog lijevanja?

O: Kontinuirano lijevanje, također nazvano lijevanje u užetu, proces je u kojem se rastaljeni metal skrućuje u "polugotovu" gredicu, bloom ili ploču za naknadno valjanje u mlinovima za završnu obradu.

P: Koja je najveća težina lijevanja koju stroj za lijevanje bakra može podnijeti?

O: Maksimalni proizvodni kapacitet: 10 tona/sat. Broj kalupa za ingote: od 152 ingota. Ukupna duljina linije za proizvodnju bakrenih ingota: 5-32 metra. Metode hlađenja uključuju: prirodno hlađenje, vodeni sprej i hlađenje uranjanjem u vodu na dnu kalupa.

P: Kako se topi bakar za lijevanje?

O: Bakar ima relativno nisku točku taljenja, oko 1075 stupnjeva C. Male količine možete rastopiti puhaljkom. Da biste otopili dovoljno za lijevanje, trebat će vam neka vrsta peći. To treba biti malo više od nekoliko limenki i malo izolacijskog materijala od perlita.

P: Hrđaju li bakrene šipke?

O: Bakar nikada neće hrđati iz istog razloga kao i bronca — sadrži premalo željeza. Iako ne hrđa, bakar s vremenom može stvoriti zeleni film ili patinu na površini. Međutim, ova se patina neće ljuštiti kao što to čini hrđa. Umjesto toga, stvara ravnomjeran, debeo sloj na vrhu samog bakra.

P: Za što se mogu koristiti bakrene šipke?

O: Također je praktičan za izgradnju kuća, mostova i cesta. Svojstva ovih materijala važna su u energetskoj industriji. Bakar je metal koji vrlo dobro provodi struju. On je električni vodič na mnogim mjestima, poput domova, ureda i elektrana.

P: Je li bakar jači od zlata?

O: Nokat leži u rasponu tvrdoće 2,5, približno iste tvrdoće kao zlato i srebro. Dijamant stoji na 10 na skali. Bez legure na MOH skali, zlato, srebro i cink su na 2,5; bakar je 3; nikal 4; platina 4; čelik 4,5; paladij 5, rodij 6, a iridij i rutenij 6,5.

P: Može li stroj za lijevanje bakra lijevati različite oblike i veličine dijelova?

O: Ukratko, lijevanje bakra ima širok raspon primjena, pružajući proizvode različitih oblika i veličina koji zadovoljavaju različite industrijske potrebe.

P: Što je kontinuirano lijevanje bakra?

O: PROIZVODI OD LEGURE BAKA kao što su traka, gredica, šipka ili cijev kontinuirano su lijevani, definirani kao kontinuirano skrućivanje i povlačenje proizvoda iz-otvorenog kalupa za oblikovanje. Metode uključuju vertikalno i horizontalno lijevanje, ovisno o veličini proizvoda, obliku i volumenu.

P: Može li stroj za lijevanje bakra lijevati različite legure bakra?

O: Gotovo sve bakrene legure mogu se uspješno lijevati postupkom centrifugalnog lijevanja. Odljevci gotovo svih veličina od manje od 100 g do više od 22 000 kg (<0.25 to <50,000 lb) have been made. Permanent mold casting is best suited for tin, silicon, aluminum and manganese bronzes, and yellow brasses.

P: Može li stroj za lijevanje bakra proizvoditi odljevke za elektroindustriju?

O: Kao proizvođač bakrenih odljevaka, Electric Materials proizvodi gotove komponente koje obuhvaćaju široku lepezu proizvoda za električne i mehaničke primjene koji se lijevaju pomoću lijevanja u pijesak, centrifugalnog lijevanja i trajnog lijevanja u kalupe.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači strojeva za uspravno livenje bakra u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih prilagođenih usluga. Srdačno vas pozdravljamo da u našoj tvornici kupite izdržljivi stroj za livenje bakra po konkurentnoj cijeni.

Obratite se dobavljaču