Horizontalno kontinuirano lijevanje

Što je horizontalno kontinuirano lijevanje

 

 

Obično se koristi za lijevanje aluminija i nekoliko drugih metala za posebne namjene. Kod horizontalnog kontinuiranog lijevanja, talina kontinuirano prolazi kroz sustav za lijevanje i unaprijed se reže na potrebnu veličinu.

Prednosti horizontalnog kontinuiranog lijevanja

Defekti koji nastaju tradicionalnom metodom lijevanja mogu se izbjeći
Horizontalni proces kontinuiranog lijevanja u kombinaciji sa zatvorenim kalupom čini da spremnik lebdi prema gore. To je zato što ima malo nečistoća u rastaljenom željezu i teško je pojaviti neke uobičajene nedostatke lijevanja nakon ulijevanja u kalup.

 

Fina veličina zrna, visoka gustoća i dobra mehanička svojstva
U procesu proizvodnje profila, stopa hlađenja rastaljenog željeza je visoka i stopa nukleacije je velika u kalupu. Stoga profil proizveden ovim postupkom ima malu strukturnu gustoću, malu veličinu zrna i dobra sveobuhvatna mehanička svojstva. Stoga se dobiva naziv "kompaktna šipka".

 

Profil ima glatku površinu, točnu veličinu i malu dopuštenu obradu
Kada je profil konačno formiran u grafitnom rukavcu, grafit se teško infiltrira u rastaljeno željezo i ima visoku otpornost na vatru. Unutarnja stijenka grafitnog rukavca proizvedena je strojnom obradom, tako da je unutarnja stijenka glatka i ima visoku preciznost. Stoga je formirani profil ujedno i uzorak točne veličine i glatke površine.

 

Performanse strojne obrade su dobre
U usporedbi s lijevanjem u pješčanim kalupima, profil od lijevanog željeza ima veću čvrstoću, nižu tvrdoću i bolju obradivost.

 

Zašto odabrati nas

 
01/

Napredna oprema
Poduzimamo velike mjere kako bismo osigurali da radimo s najkvalitetnijom opremom u industriji i da se naša oprema redovito i pažljivo održava.

02/

Profesionalni tim
Imamo tim kvalificiranih i iskusnih stručnjaka koji su dobro-upućeni u najnoviju tehnologiju i industrijske standarde. Naš tim je posvećen osiguravanju da naši korisnici dobiju najbolju moguću uslugu i podršku.

03/

Konkurentne cijene
Nudimo naše proizvode po konkurentnim cijenama, što ih čini pristupačnima za naše kupce. Vjerujemo da proizvodi visoke -kvalitete ne bi trebali biti skupi i trudimo se učiniti naše proizvode dostupnima svima.

04/

Bogato iskustvo
Ima -dugotrajnu reputaciju u industriji, po čemu se izdvaja od svojih konkurenata. Dugogodišnjim iskustvom razvili su vještine potrebne za ispunjavanje potreba svojih klijenata.

05/

Profesionalna usluga
Možemo prihvatiti inspekciju tvornice i inspekciju robe u bilo kojem trenutku. Tehnička rasprava, istraživanje i razvoj novih proizvoda i potpuna usluga nakon-prodaje.

06/

Proizvodi visoke kvalitete
Potrebe i očekivanja kupaca uvijek stavljamo na prvo mjesto, usavršavamo se, kontinuirano poboljšavamo, tražimo svaku priliku da budemo bolji, da kupcima pružimo njihova očekivanja od kvalitetnih proizvoda, da kupcima pružimo najzadovoljavajuću uslugu u bilo kojem trenutku.

Modularni vodoravni stroj za kontinuirano lijevanje: Suočavanje s izazovom fleksibilne proizvodnje budućnosti

 

Proizvodnja budućnosti mora biti fleksibilnija i svestranija kako bi zadovoljila potrebe kupaca koje se stalno mijenjaju. Većina današnjih strojeva za kontinuirano lijevanje prilično su nefleksibilni jer su dizajnirani za lijevanje specifičnih vrsta legura i s ograničenim rasponom veličina, stoga su prikladni za paradigmu masovne proizvodnje. Ovaj rad opisuje dizajn i razvoj modularnog horizontalnog stroja za kontinuirano lijevanje (HCCM). Cilj je imati stroj koji može kontinuirano lijevati različite željezne legure od ugljičnih čelika, niskolegiranih čelika, nehrđajućih čelika do lijevanog željeza, i s nizom površina poprečnog-presjeka. Modularni pristup dizajnu i tehnike brze izmjene koriste se kao ključni koncept dizajna. Izrada prvog prototipa stroja je završena i provedeno je nekoliko ispitivanja na terenu. Rezultati su obećavajući. Za gredice ugljičnog i niskolegiranog čelika, ukupna struktura i kvaliteta površine su dobri iako je količina poroznosti prilično velika. Ukupna kvaliteta gredica od nehrđajućeg čelika bolja je od kvalitete ugljičnih i niskolegiranih čelika. Prilagodba i podešavanje stroja za lijevanje različitih legura i/ili različitih veličina gredica zahtijeva malo vremena, ne više od 20 minuta.

Tehnologija kontinuiranog lijevanja horizontalne jedinice za kontinuirano lijevanje

 

Razlog zašto se tehnologija kontinuiranog lijevanja horizontalne jedinice za kontinuirano lijevanje može brzo razviti je taj što ima mnoge prednosti u usporedbi s tradicionalnom tehnologijom lijevanja. U usporedbi s tlačnim lijevanjem, kontinuirano lijevanje ima veću značajku jer eliminira potrebu za vađenjem kalupa, podešavanjem kalupa, namakanjem ingota i rascvjetavanjem. Kapitalna ulaganja mogu se uštedjeti za 40%, površina se može smanjiti za 30%, radna snaga može se uštedjeti za 75%, proizvodni ciklus proizvoda može se skratiti, a učinkovitost proizvodnje može se poboljšati.

 

Gubitak glave i repa kod lijevanja pod pritiskom u horizontalnom stroju za kontinuirano lijevanje je 10% ~ 20%, dok je gubitak glave i repa kod kontinuiranog lijevanja samo 1% ~ 2%, tako da može poboljšati iskorištenje metala, smanjiti rasipanje sirovina i smanjiti troškove; a kontinuirano lijevanje eliminira proces ponovnog zagrijavanja u peći za namakanje, što može smanjiti potrošnju energije za 1/4 do 1/2. Izravno valjanje ploča može dodatno smanjiti potrošnju energije i skratiti cikluse obrade.

 

Radionica za lijevanje ima teške radne uvjete i puno ručnog rada, što je relativno zaostao proces u cijeloj proizvodnoj liniji. Nakon što se bakrena šipka posebnog -oblika kontinuirano lijeva vodoravnim strojem za kontinuirano lijevanje, radno okruženje je temeljno poboljšano zbog poboljšanja opreme i radnih razina te upotrebe potpune računalne kontrole i upravljanja, a automatizaciju je lako ostvariti.

 

Postupkom kontinuiranog lijevanja horizontalnog stroja za kontinuirano lijevanje mogu se proizvesti različiti metali i legure, a postoji mnogo vrsta profila. Budući da se metal brzo hladi, kristali su gusti, a struktura ujednačena, može se dobiti ploča dobre kvalitete. Osim toga, tehnologija kontinuiranog lijevanja horizontalnog stroja za kontinuirano lijevanje može se podijeliti u različite vrste kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi za lijevanje.

Horizontalni strojevi za kontinuirano lijevanje

铜卧式连铸机
黄铜铸造机
青铜铸造机
板铸机

Tehnologija kontinuiranog lijevanja horizontalnih strojeva za kontinuirano lijevanje može se brzo razviti jer ima mnoge prednosti u odnosu na tradicionalne tehnike lijevanja. U usporedbi s tlačnim lijevanjem, veća značajka kontinuiranog lijevanja je eliminacija odvajanja kalupa, cijelog kalupa, topline ingota i procesa izrezivanja. Kapitalna ulaganja mogu uštedjeti 40%, smanjiti prostor za 30%, uštedjeti radnu snagu za 75%, skratiti ciklus proizvodnje proizvoda i poboljšati učinkovitost proizvodnje.

 

Gubitak rezanja rezne glave horizontalnog stroja za kontinuirano lijevanje je 10% ~ 20%, a gubitak repa rezanja kontinuiranog lijevanja je samo 1% ~ 2%, tako da se prinos metala može povećati, otpad sirovina može se smanjiti, a otpad se može smanjiti. trošak; a kontinuirano lijevanje eliminira proces ponovnog zagrijavanja u peći za namakanje, što može smanjiti potrošnju energije za 1/4~1/2. Izravno lijevanje ploče može dodatno smanjiti potrošnju energije i skratiti ciklus obrade.

 

Ljevaonica ima teško radno okruženje i mnogo ručnog rada, što je relativno zaostao proces u cijeloj proizvodnoj liniji. Nakon što se bakrena šipka posebnog-oblika kontinuirano lijeva vodoravnim strojem za kontinuirano lijevanje, radna okolina je temeljno poboljšana i lako automatizirana zbog poboljšanja opreme i razine rada te upotrebe-kompjutorske kontrole i upravljanja s punim radnim vremenom.

 

Postupkom kontinuiranog lijevanja horizontalnog stroja za kontinuirano lijevanje mogu se proizvesti različiti metali i legure, a raznolikost profila je velika. Budući da se metal brzo hladi, kristal je gust, a struktura ujednačena, te se može dobiti kvalitetan odljev. Osim toga, tehnologija kontinuiranog lijevanja horizontalnih strojeva za kontinuirano lijevanje može se podijeliti u različite vrste kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi za lijevanje.

Metoda i uređaji za horizontalno kontinuirano lijevanje

Rastaljeni metal ulazi u-tekućinom hlađen vodoravni kotač kroz keramičku mlaznicu kako bi se formirala kontinuirana žica ili šipka, koja se izvlači iz izlaznog kraja kalupa u postupnim koracima pomoću para povremeno-pokretanih potisnih valjaka. Mlaznica je poželjno izrađena od cirkonijevog oksida, koji je malo porozan i na temperaturama iznad 1100 stupnjeva F. ima svojstvo propuštanja plina mnogo većom brzinom nego na nižim temperaturama. Mlaznica je mehanički pričvršćena na kraj kotača-hlađenog tekućinom. Pokrov, ili razvodnik, okružuje mlaznicu barem dijelom njezine duljine, a također zatvara sučelje između mlaznice i kotača. Razvodnik se opskrbljuje suhim, inertnim plinom kao što je argon, tako da se pri povišenim temperaturama sav kisik čisti iz pora mlaznice od cirkonijevog oksida i zamjenjuje inertnim plinom, čime se eliminira sav kisik koji bi inače bio prisutan na granici između mlaznice i rastaljenog metala. Stoga se na sučelju koje okružuje rastaljeni metal stvara zaštitno okruženje inertnog plina koji u potpunosti ne-reagira s vrućim metalom.

Zašto razvijati tehnologiju horizontalnog kontinuiranog lijevanja

Zbog horizontalnog rasporeda opreme, niskog trupa i male visine zahtjeva radionice, ulaganja u kapitalnu izgradnju su manja.

 

Kvaliteta ploče je visoka. Budući da je ulivnik usko povezan s kalupom tijekom izvlačenja gredica, spriječena je sekundarna oksidacija rastaljenog čelika, a razina rastaljenog čelika u ulivniku je viša, što pogoduje plutanju inkluzija, kako bi se poboljšala čistoća čelika. Prema statistici, sadržaj inkluzija u horizontalnom kontinuiranom lijevanju čelika općenito je oko 1/5 onoga u lučnom kontinuiranom lijevanju čelika. Sadržaj kisika u horizontalnoj gredici je oko 1/4 sadržaja lučne gredice jer nema sekundarne oksidacije u zatvorenom lijevanju. Osim toga, ploča nije savijena, nema unutarnje pukotine pri ispravljanju, nema ispupčene labavosti i tako dalje. Osobito kod horizontalnog kontinuiranog lijevanja, provođenje topline kalupa koncentrira se na prednji kraj. Nije potrebno prskanje vodom nakon što se ploča izvadi iz kalupa. Kvaliteta površine ploče je dobra i prikladna je za lijevanje visokolegiranog čelika.

 

Može izravno lijevati male trupce, čak i trupce od nekoliko milimetara, tako da se konačni proizvod može dobiti s minimalnim omjerom valjanja, što uvelike skraćuje tijek procesa.

 

Sigurnost i pouzdanost su dobri. Zbog vodoravnog rasporeda opreme, kada dođe do istjecanja, naknadna oprema će biti manje spaljena, a mjesto nesreće će se lako očistiti, tako da se normalna proizvodnja može uspostaviti što je prije moguće.

Važnost svakodnevnog održavanja jedinice za horizontalno kontinuirano lijevanje

Jačanjem mehaničkog održavanja vodoravne jedinice kontinuiranog lijevača može se osigurati kontinuirana brzina rada lijevača i povećati njegov proizvodni kapacitet. Mehanička oprema za održavanje postavljena je izvan vodoravne procesne linije kontinuiranog lijevača. Glavna svrha je podizanje četiri glavna dijela tijela kontinuiranog kotača s proizvodne linije zbog isteka vijeka trajanja čeličnog lijeva, blokade mlaznice ili povremene zamjene. Popravak izvan linije.


Na taj se način sve operacije održavanja mogu dovršiti van-linije, a jedini čimbenik koji utječe na stopu proizvodnje horizontalnog stroja za kontinuirano lijevanje je vrijeme potrebno za zamjenu i podizanje-online opreme. Ovo štedi gotovo sve operacije održavanja na-online nego u prošlosti. puno vremena.


Tijekom održavanja svaka popravljena oprema opremljena je s nekoliko kompleta u skladu sa zahtjevima proizvodnje. Odjel za održavanje uspostavlja datoteku ove opreme po kategorijama i prati kvalitetu popravka i status uporabe te opreme, tako da je popravljena oprema uvijek u dobrom stanju.


Moderni horizontalni stroj za kontinuirano lijevanje ploča nije tako nespretan kao što ljudi misle, a zahtjevi točnosti nekih dijelova još uvijek su prilično visoki. Sa specijaliziranom opremom za održavanje strojeva i mjestima i objektima za održavanje, osigurani su uvjeti za ispunjavanje zahtjeva točnosti glavne opreme stroja za kontinuirano lijevanje. Budući da je oprema domaćina uvijek u dobrom stanju, postavljeni su temelji za poboljšanje kvalitete ploča.

Razlike vodoravnog, lučnog i eliptičnog stroja za kontinuirano lijevanje

Horizontalni stroj za kontinuirano lijevanje
Kristalizator, sekundarna zona hlađenja, ravnalica napetosti, oprema za rezanje i druga oprema horizontalnog stroja za kontinuirano lijevanje postavljeni su u vodoravnom položaju, a ulivnik i kristalizator su usko povezani. Na spoju mlaznice ulivnog lijevka i kristalizatora postavljen je razdjelni prsten. Tijekom lijevanja, kristalizator ne vibrira, ali stroj za lijevanje pokreće sirovinu za izvođenje periodičnih pokreta povlačenja, zaustavljanja, obrnutog guranja i zaustavljanja. Vodoravni kontinuirani kotač je najniži kontinuirani kotač.

 

Stroj za kontinuirano lijevanje u obliku luka
Budući da kristalizator ima-oblik luka, čelična ploča koja je izvučena također ima-oblik luka. Kalup i sekundarni dio za hlađenje raspoređeni su na četvrtini luka. Prije ispravljanja, gredica se pomiče prema dolje duž luka i skrućuje. Zatim koristimo stroj za ravnanje s pet-valjaka da ispravimo gredicu na poziciji prije okomite središnje tangente. Kada se ploča ispravi, unutarnji luk se proteže prema van, a vanjski se stišće prema unutra. Budući da je stroj za ravnanje s pet-valjaka ravnalo u jednoj-točki, kako bi se spriječilo pucanje ploče, lomljenje ploče i unutarnje oštećenje, te kako bi se kontrolirala deformacija ploče unutar dopuštenog raspona koeficijenta deformacije, radijus luka treba povećati, zbog čega je lučni stroj izgrađen visoko. Trenutno se lučni stroj uglavnom koristi za gredice i okrugle gredice ispod 150 mm u zemlji i inozemstvu. Na primjer, visina velike ploče za izvlačenje lijevanja mora biti najmanje 15 metara. Ulaganje u infrastrukturne objekte je preveliko pa nije pogodno za izvlačenje i lijevanje velikih ploča.

 

Eliptični stroj za kontinuirano lijevanje
Kako bi se dodatno smanjila visina stroja za kontinuirano lijevanje i smanjio opseg ulaganja, jedan radijus luka stroja za kontinuirano lijevanje mijenja se u više radijusa luka, to jest, radijus luka se postupno povećava od kristalizatora prema dopuštenom. Ravnanje se provodi nakon količine deformacije, tako da se visina stroja za lijevanje može smanjiti korištenjem malog lučnog kristalizatora i postupnim povećanjem polumjera luka. Ovaj se model također naziva i ultra-stroj za kontinuirano lijevanje s niskom glavom. U usporedbi sa strojem s lučnim-tipom, ima veliki broj valjaka, visoke zahtjeve za preciznošću proizvodnje i relativno komplicirano podešavanje i instalaciju luka. Trenutačno se obično primjenjuje na izvlačenje velikih ploča i profiliranih dijelova.

Kako se lijevani proizvod uklanja iz kalupa u vodoravnom kontinuiranom lijevanju

Kalup se oscilira okomito kako bi se spriječilo lijepljenje ljuske za stijenke kalupa. Pogonski valjci niže u stroju kontinuirano povlače ljusku iz kalupa brzinom ili "brzinom lijevanja" koja odgovara protoku ulaznog metala, tako da proces idealno teče u stabilnom stanju.

 

Naša tvornica

 

Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. ima sjedište u Šangaju. To je profesionalni proizvođač koji integrira dizajn, proizvodnju i sveobuhvatne usluge nakon-prodaje, kao i kompletne usluge opreme.

 

productcate-1-1

productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
 

FAQ

 

P: Koliko košta horizontalni stroj za kontinuirano lijevanje?

O: Cijena horizontalnog kontinuiranog kotača uvelike varira ovisno o njegovoj veličini, funkcionalnosti i složenosti. Cijena većine vodoravnih kontinuiranih kotača kreće se od 1288 USD do 300 000 USD po jedinici. Važno je istražiti i usporediti različite modele i značajke kako biste pronašli vodoravni kotačić koji najbolje odgovara vašim potrebama i proračunu.

P: Je li ekstruzija isto što i kontinuirano lijevanje?

O: Ekstruzija je izvrsna za proizvođače koji trebaju osnovne šipke i šipke, ali ako tražite složenije dijelove, ekstruzija će vas dovesti samo do sada. Kontinuirano lijevanje već je godinama konkurent ekstruziji jer nudi sličan postupak po nižoj cijeni s većim omjerom uspješnosti.

P: Koja je svrha stroja za kontinuirano lijevanje?

O: Kontinuirano lijevanje je proizvodni proces koji omogućuje oblikovanje i skrućivanje metala i metalnih legura bez prekida. Metal se ulijeva u kalup i brzo hladi kako bi se osigurala jednolika struktura zrna unutar metala.

P: Kako radi horizontalno kontinuirano lijevanje?

O: Tijekom vodoravnog kontinuiranog lijevanja, metal istječe s prednje strane lončića u vodom-matrični kalup gdje dolazi do skrućivanja. Pogonski valjci vuku šipku duž stolova s ​​valjcima koji podržavaju težinu šipke dok zabacuje.

P: Jesu li prednosti horizontalnog kontinuiranog lijevanja u odnosu na tradicionalne metode lijevanja?

O: U procesu lijevanja ingota, pojedinačni kalupi se pune rastaljenim čelikom za proizvodnju čeličnih ingota. Metoda kontinuiranog lijevanja ima puno prednosti u usporedbi sa starijim metodama lijevanja ingota. Glavne prednosti su poboljšanje kvalitete čelika, bolji iskorištenje te ušteda energije i radne snage.

P: Koje su tipične primjene horizontalnog kontinuiranog lijevanja u različitim industrijama?

O: Kontinuirano lijevanje naširoko se koristi u proizvodnji čelika, gotovo 95% svih proizvoda iz valjaonica trake i ploča. Proces se također široko koristi za neželjezne metale i legure. To je ključno u opskrbi sirovinama za većinu nizvodnih proizvodnih procesa, uključujući valjanje, kovanje i ekstruziju.

P: Koja je najveća brzina lijevanja stroja za vodoravno kontinuirano lijevanje?

O: Maksimalna brzina lijevanja od 1-8 m/min određena je dopuštenom duljinom tekuće jezgre i kako bi se izbjegli problemi s kvalitetom, koji su općenito gori pri većim brzinama. Nakon što čelik izađe iz lijevača, ponovno se zagrijava na jednoliku temperaturu i uvalja u lim, šipke, tračnice i druge oblike.

P: Koja je najveća širina lijevanja stroja za vodoravno kontinuirano lijevanje?

O: Ova horizontalna postrojenja za kontinuirano lijevanje mogu proizvoditi trake debljine 10 do 20 mm i širine do 1050 mm. Mogu obraditi broncu, mjed, nikl-srebro, bakar-nikl, aluminij-kositar i druge legure.

P: Koja je vrsta kalupa koja se koristi u vodoravnom kontinuiranom lijevanju?

O: U rijetkim slučajevima, kada se proizvode veliki ingoti, koristi se ekstrudirani grafit. Postoje dvije vrste procesa kontinuiranog lijevanja, vertikalno lijevanje i horizontalno lijevanje. Grafitni kalupi koriste se u obje vrste aplikacija. Kontinuiranim lijevanjem u grafitnim kalupima proizvodi se širok izbor legura.

P: Kako se rastaljeni metal dovodi u kalup kod vodoravnog kontinuiranog lijevanja?

O: Rastaljeni metal se uvodi u-stroj za kontinuirano lijevanje s dvostrukom trakom iz ulivnog lijevaka kroz mlaznicu postavljenu između traka za lijevanje. Metal se hladi izravnim kontaktom s remenima koji se pak hlade recirkulirajućom vodom visokog tlaka.

P: Koji se sustav hlađenja koristi u horizontalnom kontinuiranom lijevanju?

O: Kontinuirano lijevanje koristi vodeno{0}}hlađenu šupljinu 2D profila koja je postavljena okomito i otvorena na vrhu i dnu. Ovaj otvoreni kanal prihvaća rastaljeni metal iz dodavača ulivnog lijevka. Naboj se zatim hladi i stvrdnjava dok prolazi kroz duljinu vodom-hlađenog alata.

P: Koja je prednost kontinuiranog lijevanja?

O: Kontinuirano lijevanje nudi razne prednosti u proizvodnji odgovarajućih metalnih proizvoda, uključujući: Omogućuje kontinuiran i učinkovit proizvodni proces, povećavajući ukupnu produktivnost. Omogućuje dosljednu kvalitetu i fizička svojstva kroz cijelu duljinu odljevka.

P: Što je postupak horizontalnog kontinuiranog lijevanja?

O: Tijekom vodoravnog kontinuiranog lijevanja, metal istječe s prednje strane lončića u vodom-matrični kalup gdje dolazi do skrućivanja. Pogonski valjci vuku šipku duž stolova s ​​valjcima koji podržavaju težinu šipke dok zabacuje.

P: Koja su ograničenja kontinuiranog lijevanja?

O: Također nije ekonomično koristiti ovu metodu s posebnim metalnim legurama u manjim količinama. Još jedna stvar koju treba uzeti u obzir su oblici koji se mogu lijevati. Kontinuirano lijevanje ograničeno je na jednostavnije oblike koji imaju stabilan poprečni-presjek.

P: Koja su 3 glavna proizvoda kontinuiranog lijevanja?

O: Kontinuirano lijevanje, također nazvano lijevanje u užetu, proces je u kojem se rastaljeni metal skrućuje u "polugotovu" gredicu, bloom ili ploču za naknadno valjanje u mlinovima za završnu obradu.

P: Što je horizontalno kontinuirano lijevanje?

O: Obično se koristi za lijevanje aluminija i nekoliko drugih metala za posebne primjene. Kod horizontalnog kontinuiranog lijevanja, talina kontinuirano prolazi kroz sustav za lijevanje i unaprijed se reže na potrebnu veličinu.

P: Koja je razlika između okomitog i vodoravnog lijevanja?

O: Horizontalno centrifugalno lijevanje također slijedi iste osnove centrifugalnog lijevanja općenito. Razlika od okomitog lijevanja je u osi rotacije. Kod horizontalnog centrifugalnog lijevanja duljina ili širina matrice mnogo je veća od visine, a os rotacije je vodoravna.

P: Što se podrazumijeva pod kontinuiranim lijevanjem?

O: Kontinuirano lijevanje je proces lijevanja metala koji proizvodi kontinuirane duljine metala, s konstantnim (2D) poprečnim-presjekom. To je vrlo učinkovita metoda za pretvaranje rastaljenog metala u duge polu{3}}proizvode relativno malog, potencijalno složenog poprečnog-presjeka.

P: Kako se lijevani proizvod uklanja iz kalupa u vodoravnom kontinuiranom lijevanju?

O: Kalup se oscilira okomito kako bi se spriječilo lijepljenje ljuske za stijenke kalupa. Pogonski valjci niže u stroju kontinuirano povlače ljusku iz kalupa brzinom ili "brzinom lijevanja" koja odgovara protoku ulaznog metala, tako da proces idealno teče u stabilnom stanju.

P: Što je primjer kontinuiranog lijevanja?

O: Bilo je i još uvijek postoje mnogi koncepti kontinuiranog{0}}lijevanja testirani u laboratorijima, pilot postrojenjima i probnim operacijama. Primjeri uključuju jedno- ili dvo-valjačke kotače za traku, koji lijevaju traku izravno iz tekućeg čelika, i kotače s trakom za proizvodnju tankih-ploča.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači vodoravnog kontinuiranog lijevanja u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih prilagođenih usluga. Srdačno vas pozdravljamo da u našoj tvornici kupite izdržljivi horizontalni kontinuirani lijev po konkurentnoj cijeni.

Obratite se dobavljaču